c 09.00 до 20.00 ежедневно

V.V.Dyakin@yandex.ru

Москва, 41 км МКАД, внеш. сторона, 3, «Славянский Мир», пав. 3-15/6

Основные виды древесины для производства лестниц, рекомендации по выбору

Перед тем, как приобретать лестницу от компании Stairs Moscow, необходимо рассмотреть основные производственные материалы, проанализировать их эксплуатационно-функциональные свойства и особенности. Только так можно выбрать наиболее подходящую лестничную конструкцию, в зависимости от условий внешней среды, помещения и других немаловажных характеристик.

Особенности материала

Используемые для производства лестничных конструкций породы деревьев характеризуются различным уровнем плотности и твердости, от чего напрямую зависит устойчивость к механическому воздействию. Повышенные эксплуатационные характеристики деревянной конструкции связаны с минимальным количеством пор на внешней поверхности материала.

Пористая древесина отличается легкостью и мягкостью, при этом устойчивость к влаге отсутствует. Твердые сорта в свою очередь являются более склонными к скалыванию и растрескиванию, из-за чего их необходимо дополнительно обрабатывать.

Наиболее популярным методом улучшения эксплуатационных характеристик является использование специальных упрочняющих пропиток. Подобные вещества эффективно проникают в поры, что приводит к постепенному заполнению всевозможных пустот. После обработки на внешней поверхности древесины образуется небольшая пленка толщиной от 5 до 10 мм, защищающая материал от изгибания и попадания влаги.

В некоторых случаях проводится термическая обработка, при которой древесина постепенно нагревается до 200 °C. Данная технология используется для укрепления мягкого дерева и придания ему свойств, характерных для твердых разновидностей пиломатериалов.

Также конструкционные элементы производятся из щитов. Цельная ламельная склейка дает возможность получить массивную деревянную поверхность, характеризующуюся максимальным уровнем устойчивости к внешнему механическому воздействию и растрескиванию.

Породы древесины

В современной практике используются определенные породы древесины, каждая из которых отличается показателем твердости, плотности, а также устойчивости к внешнему воздействию. Основные производственные материалы:

  1. материалБук. Цвет красно-коричневый. Плотность 680 кг/м3 при твердости в 3.8 балла. Отлично впитывает лишнюю влагу, удерживает монтажные крепления и хорошо гнется. Лакокрасочное покрытие наносится равномерно, не образуя просветов или нежелательных пятен. Недостатком является быстрое поражение грибками. Влажные условия способствуют деформированию.
  2. Дуб. Цвет светло-коричневый. Плотность 670 кг/м3 при твердости в 3.7 балла. Отличительной особенностью является повышение прочностных характеристик при контакте с водой. Не способен гнить или коробиться. Также следует отметить легкий процесс окрашивания.
  3. Лиственница. Цвет красно-бурый с выраженной желтизной. Плотность 620 кг/м3 при твердости в 2.6 балла. Характеризуется высокой защитой от влаги и сырости. Отлично шлифуется и хорошо поддается окрашиванию.
  4. Ель. Цвет белый с желтоватым или коричневым оттенком. Плотность 445 кг/м3 при твердости в 2.3 балла. Отличается средним уровнем устойчивости к гниению. Легкий вес и мягкая структура. Наличие многочисленных сучек негативно влияет на простоту выполнения обработки.
  5. Сосна. Цвет желтовато-красный с темными оттенками. Плотность 500 кг/м3 при твердости в 2.5 балла. Характеризуется хорошей устойчивостью к различным внешним воздействиям, при этом обладая низкой чувствительностью к перепадам температурного режима. Легко обрабатывается.

Помимо вышеописанных материалов необходимо обратить внимание на ясень —желтоватую породу с бурым ядром. Показатель твердости составляет 4 балла при плотности 690 кг/м3. Ясень эластичен и биологически устойчив. Резкие перепады температуры и повышение влажности приводят к деформации материала. Также следует отметить максимально возможную способность к удерживанию фиксирующих элементов.

Выбор материала

Выбор производственного материала напрямую зависит от местоположения лестницы и условий эксплуатации. Например, малопосещаемые конструкции в чердачное или подвальное помещение лучше всего изготавливать из бюджетных пород. Если на лестницу планируются частые и интенсивные нагрузки, стоит выбрать плотную и твердую древесину. Что касается уличной эксплуатации, в данном случае рекомендуется возводить комбинированную конструкцию из дубового массива и металлического каркаса.

Сосна подходит для возведения цельнодеревянных лестниц, а также отдельных конструкционных элементов в виде опорных стоек, косоуров, подступов или тетив. Облегченная конструкция не сильно нагружает основные перекрытия, при этом сосна способна без проблем выдерживать статическую нагрузку в 280 кг. Существенным недостатком является низкий показатель износостойкости, из-за чего лестница начинает скрипеть.

Ель рекомендуется использовать для производства подступенков. Материал не подходит для изготовления других конструкционных деталей, что объясняется достаточно сложной обработкой и повышенной чувствительностью к последующему растрескиванию. Также за елью необходимо следить, используя специальные подпитки и растворы.

Наиболее удачным решением является дуб, из которого производятся высокопрочные лестницы с эксплуатационным сроком в 100 лет. Основной недостаток — высокая стоимость. Аналогом дуба является ясень, который характеризуется повышенной гибкостью и устойчивостью к внешнему воздействию. Из ясеня производят красивые поручни, балясины и тетивы.

Также для создания прочной и устойчивой лестницы хорошо подходит бук. Следует обратить внимание на повышенный показатель гигроскопичности данного материала, из-за чего он не подходит для возведения лестниц во влажных помещениях и на улице.

Оставьте заявку
и получите бесплатный расчет лестницы по Вашим параметрам